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当前位置: 安全光栅可以应用于哪些设备？
作者 : 戈瑞电子
更新时间 ：2025-10-27
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安全光栅主要应用于存在机械危险动作的工业设备，核心是保护操作人员在设备运行时不被运动部件伤害，覆盖多个工业场景。
按设备功能和危险类型划分，其典型应用场景可分为以下 5 类：
1. 冲压与锻压设备
这类设备的危险点在于模具闭合、锻锤下压等动作，容易造成手部挤压伤。
冲床：覆盖模具上下运动的区域，防止手伸入模具间。
折弯机：保护板材折弯时的夹钳或模具区域，避免手臂卷入。
液压机：在压头下行路径周围设置防护，防止身体部位被压伤。
2. 机械加工设备
这类设备的危险点多为高速旋转或移动的刀具、工件，易造成切割或撞击伤。
数控车床 / 铣床：在机床门或操作窗口处安装，防止开门时刀具仍在运转。
锯床（金属 / 木材）：覆盖锯片切割区域，避免手部靠近高速锯片。
磨床：保护砂轮旋转区域，防止衣物或身体部位被卷入。
3. 自动化输送与搬运设备
这类设备的危险点在于传送带的夹送口、机械臂的运动轨迹，易造成卷入或撞击伤。
传送带：在传送带的入口、出口或转折夹送处安装，防止手被夹入。
机械臂：在机械臂的运动半径范围内设置，避免人员误入运动区域。
堆垛机：在货架存取货物的通道处安装，防止人员进入危险通道。
4. 装配与检测设备
这类设备的危险点在于自动化装配时的夹紧动作、检测工装的移动路径。
自动化装配线：在零件压装、螺丝拧紧等工位设置，保护手部不被压伤。
检测设备：如尺寸检测机、外观检测机，防止人员伸入设备内部触碰到运动部件。
5. 其他重型设备
这类设备的危险点在于大型部件的升降、翻转动作。
升降平台：在平台边缘或门体处安装，防止平台运行时人员误入缝隙。
翻转机：在工件翻转的区域设置，避免人员被翻转的工件撞击。
按设备功能和危险类型划分，其典型应用场景可分为以下 5 类：
1. 冲压与锻压设备
这类设备的危险点在于模具闭合、锻锤下压等动作，容易造成手部挤压伤。
冲床：覆盖模具上下运动的区域，防止手伸入模具间。
折弯机：保护板材折弯时的夹钳或模具区域，避免手臂卷入。
液压机：在压头下行路径周围设置防护，防止身体部位被压伤。
2. 机械加工设备
这类设备的危险点多为高速旋转或移动的刀具、工件，易造成切割或撞击伤。
数控车床 / 铣床：在机床门或操作窗口处安装，防止开门时刀具仍在运转。
锯床（金属 / 木材）：覆盖锯片切割区域，避免手部靠近高速锯片。
磨床：保护砂轮旋转区域，防止衣物或身体部位被卷入。
3. 自动化输送与搬运设备
这类设备的危险点在于传送带的夹送口、机械臂的运动轨迹，易造成卷入或撞击伤。
传送带：在传送带的入口、出口或转折夹送处安装，防止手被夹入。
机械臂：在机械臂的运动半径范围内设置，避免人员误入运动区域。
堆垛机：在货架存取货物的通道处安装，防止人员进入危险通道。
4. 装配与检测设备
这类设备的危险点在于自动化装配时的夹紧动作、检测工装的移动路径。
自动化装配线：在零件压装、螺丝拧紧等工位设置，保护手部不被压伤。
检测设备：如尺寸检测机、外观检测机，防止人员伸入设备内部触碰到运动部件。
5. 其他重型设备
这类设备的危险点在于大型部件的升降、翻转动作。
升降平台：在平台边缘或门体处安装，防止平台运行时人员误入缝隙。
翻转机：在工件翻转的区域设置，避免人员被翻转的工件撞击。
